核心技術
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催化劑
詳細描述
應用領域
瑞華芳烴生產技術可用于生產苯、甲苯、二甲苯產品。這項技術的市場適應性強，產品方案可根據需求進行調節(jié)，在中小規(guī)模的工業(yè)應用時非常有競爭力。
該技術原料可以從苯開始，也可從甲苯開始。當起始原料為苯時，苯首先與甲醇烷基化生產甲苯，甲苯再擇形歧化生成高濃度的粗對二甲苯及苯，苯作循環(huán)，粗對二甲苯采用結晶精制，最終的產品為高純對二甲苯、混合二甲苯和少量C9芳烴;當起始原料為甲苯時，甲苯直接歧化生成粗對二甲苯和苯，產品方案為高純對二甲苯、苯、混合二甲苯和少量C9芳烴。
該技術由苯和甲醇烴化、甲苯擇形歧化兩部分組成。烴化和歧化部分的配置可以按規(guī)模匹配，也可根據工廠情況采用不同配比。
工藝過程
烴化反應在一個多床層的固定床反應器中進行，汽化的苯從第一床層直接進入反應器，汽化后的甲醇則分段進入各個催化劑床層。在反應器中，甲醇和苯發(fā)生烴化反應，高選擇性的生產甲苯、二甲苯、C9芳烴等，甲醇單程轉化率達100%，甲苯相對于苯的選擇性為91~95%，相對于甲醇的選擇性為85~90%。生成的產物經過脫分、精制后，得到的甲苯純度大于99.9%。
歧化反應在一個固定床反應器中進行，汽化的甲苯進入擇形歧化催化劑床層，甲苯歧化生成苯和二甲苯，由于催化劑的擇形性，產物中二甲苯能突破平衡組成，得到高濃度的對二甲苯物流，對位二甲苯在二甲苯物流中選擇性達到90%。生成的歧化產物經穩(wěn)定脫氣，精制分離后得到粗對二甲苯純度約85%，苯純度達到99.9%。
進料要求
用于烴化的苯可以用石油苯或焦化苯;原料甲醇需滿足GB 338-2011的要求。
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